1）一般來說，壓力容器的焊接質量至少涉及三個方面：焊接接頭的力學性能與彎曲性能，焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷，焊接接頭的形狀與尺寸要求。
此外，在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。
（2）影響焊接質量的因素是多種多樣的，有母材及焊材的化學成分，也有焊接方法與工藝、焊接結構、施焊環境以及焊工的技能水平與責任心，其中只要有某一環節出現失誤或偏差，都會造成焊接質量的不合格。
僅以其中較簡單的施焊環境為例，它既要考慮環境溫度與濕度，還要考慮風速、雨、雪等氣候條件以及如何采取有效的防護措施。
（3）壓力容器焊接質量檢驗除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外，還必須采用無損檢測、金相檢驗、性能試驗等特殊檢驗方法，才能判斷其質量的優劣。
壓力容器用材料的主要研究成果和技術進步表現在以下幾個方面：
材料的高純凈度：冶金工業整體技術水平和裝備水平的提高，大大地提高了材料的純凈度，提高了壓力容器用材料的力學性能指標，提高了壓力容器的整體安全性；
材料的介質適用性：針對各種腐蝕性介質和操作工況，已研究開發出超級不銹鋼、雙相鋼、特種合金等金屬材料，使之適合各種應用條件，給設計者以更多選擇的空間，為長周期安全生產提供了保證；
材料的應用界限：針對高溫蠕變、回火脆化、低溫脆斷所進行的研究，準確地給出材料的應用范圍。
更高強度材料的應用：在設備大型化的要求下，傳統的材料已經無法解決諸如3萬立方米球罐、鋼廠的大型球罐、20萬立方米儲罐以及超高壓容器的選材問題。目前σb≥800MPa 高強材料的應用正在引起國內研究人員的廣泛關注。
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